本文摘要：燕山石化公司日前牵头四川天一科技股份有限公司和中国石化工程建设公司，研发顺利了“重复使用炼厂乙烯资源成套工业化技术”。并应用于该技术竣工了3万标准立方米/小时催化裂化干气托美浓乙烯装置，生产出有合格的富乙烯气产品。 富乙烯气经实蒸馏单元后顺利划归适当的乙烯生产单元，整个系统到目前已平稳运营15个月。据测算，该技术的顺利应用于，每年可节约生产乙烯的化工轻油大约12万吨，为企业增效1.5亿元。

燕山石化公司日前牵头四川天一科技股份有限公司和中国石化工程建设公司，研发顺利了“重复使用炼厂乙烯资源成套工业化技术”。并应用于该技术竣工了3万标准立方米/小时催化裂化干气托美浓乙烯装置，生产出有合格的富乙烯气产品。

富乙烯气经实蒸馏单元后顺利划归适当的乙烯生产单元，整个系统到目前已平稳运营15个月。据测算，该技术的顺利应用于，每年可节约生产乙烯的化工轻油大约12万吨，为企业增效1.5亿元。据报，使用二段法变压导电稀释催化裂化干气中的乙烯等组分，来重复使用炼厂乙烯资源成套工业化技术，与深冷法及油吸取法相比较，具备投资较少、消耗较低、对现有乙烯装置影响小的优点。在刚由中石化集团公司的组织的燕山石化“重复使用炼厂乙烯资源成套工业化技术”的项目鉴定会上，*评议指出，该技术科国内首创，整体技术超过国际*。

因该技术符合资源再造利用和循环经济的市场需求，*建议减缓推广应用。据介绍，该技术开发的重复使用催化裂化干气中的乙烯、乙烷的专有吸附剂，动态导电容量大，使用寿命宽；研制的高选择性、高活性的脱氧剂和低烯烃低温再造水解干燥剂符合重复使用工艺拒绝。该技术还防止了氮氧化物对乙烯装置安全性生产有可能不存在的风险。

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